影印機常用術語解釋

影印機的專業術語有哪些?是什么意思?1、NP靜電影印法 NP法是日本佳能公司發明的一種新的靜電影印方法,這種方法有別于傳統的卡爾遜靜電影印法,它是卡爾遜靜電影印

影印機的專業術語有哪些?是什么意思?

影印機常用術語解釋

1、NP靜電影印法

NP法是日本佳能公司發明的一種新的靜電影印方法,這種方法有別于傳統的卡爾遜靜電影印法,它是卡爾遜靜電影印法的改進和發展。NP靜電影印法基本過程它主要由前消電/前曝光、一次充電(主充電)、二次充電/圖像曝光、全面曝光、顯影、轉印、分離、定影、鼓清潔9個基本步驟組成。

2、充電

充電就是使感光鼓在暗處,并處在某一極性的電場中,使其表面均勻地帶上一定極性和數量的靜電荷,即具有一定表面電位的過程,這一過程實際上是感光鼓的敏化過程,使原來不具備感光性的感光鼓具有較好的感光性。充電過程只是為感光鼓接受圖像信息準備的,是不依賴原稿圖像信息的預過程,但這是在感光鼓表面形成靜電潛像的前提和基礎。

3、單組份影印機

指采用日本佳能公司的專利技術NP法的影印機制的影印機。由于NP影印法采用硫化鎘感光材料,其墨粉是單一組分的,不象卡爾遜法影印機需要在墨粉中加入鐵粉末作為載體。

4、定影

定影就是把影印紙上的不穩定、可抹掉的色粉圖像固著的過程,通過轉印、分離過程轉移到影印紅上的色粉圖像,并未與影印紙融合為一體,這時的色粉圖像極被擦掉,因此須經定影裝置對其進行固化,以形成最終的影印品。目前的靜電影印機多采用加熱與加壓相結合的方式,對熱熔性色粉進行定影。定影裝置加熱的溫度和時間,鳳及加壓的壓力大小,對色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中,加熱溫度的控制,是圖像定影質量好壞的關鍵。

5、定影方法

利用某種方法將顯影圖像固定在影印介質(如紙)上的過程稱為定影。靜電影印機的定影方式有熱版定影、熱輻射定影、熱輥定影、冷壓定影和化學溶融定影等。

6、分離

在前述的轉印過程中,影印紙由于靜電的吸附作用,將緊緊地貼在感光鼓上,分離就是將緊貼在感光鼓表面的影印紙從感光鼓上剝落(分離)下來的過程,靜電影印機中一般采用分離電暈(交、直流)、分離爪或分離帶等方不來進行紙張與感光鼓的分離。

7、影印比例

指影印機能對原稿進行的擴大或者縮小的比例。例如25%說明影印機能影印出原稿1/4大小的影印品,400%則說明能將影印品擴大到原稿的4倍大小。影印比例相差數值越大說明影印機可擴縮的范圍越大,性能相對也越好。

8、影印分辨率

分辨率是定義解析度的標準,實際是由相素來確定的,如:1024X768,就是水平顯示的圖素個數×水平掃描線數來表示的,通俗一點就是水平方向的1024個點和垂直方向的768個點組成。

9、影印機類型

目前市場上影印機主要為模擬影印機和集幾項功能一身的數目影印機。模擬影印機由于受自身特點的限制,已經慢慢淡出市場,而數碼影印機憑借其工作效率和影印質量以及低故障率,已經慢慢成為市場主流產品。

10、影印品尺寸

影印成品的大小,與影印機所能接受的最大影印紙張的大小有關。一般為A3或者A4紙張大小。

11、影印速度

單位時間內連續影印張數,是影印機最主要的性能參數。單位為頁/分鐘,速度越快表明影印機性能越好。

12、感光材料

感光材料又叫做光導材料,它是制成影印機感光鼓的材料。光導材料就是光敏半導體材料,它的種類很多,目前靜電影印機采用的有硒、氧化鋅、硫化鎘和有機半導體(如乙烯咔唑)等。

13、卡爾遜靜電影印

卡爾遜靜電影印的過程本質上是一種光電過程,它所產生的潛像是一個由靜電荷組成的靜電像,其充電、顯影和轉印過程都是基于靜電吸引原理來實惠的。由于其靜電潛像是在光照下光導層電阻降低而引起充電膜層上電荷放電形成的,所以卡爾遜靜電影印法對感光鼓有如下要求:具有非常高的暗電阻率。這種感光鼓在無光照的情況下,表面一旦有電荷存在,能較長時間地保存這些電荷;而在光照的情況上,感光鼓的電阻率應很快下降,即成為電的良導體,使得感鼓表面電荷很快釋放而消失。卡爾遜靜電影印法所使用的感光鼓主要由硒及硒合金、氧化鋅、有機光電導材料等構成,一般是在導電基體上(如鋁板或其它金屬板)直接涂敷或蒸鍍一薄層光電導材料。其結構是上面是光導層,下面是導電基體。

14、連續影印數目

指影印機在一次指令下最多能影印出相同影印品的數目。一般數值為1-99或者1-999,數值越大說明影印機性能越好。一般在影印機的液晶面板上會標示出可連續影印的最大數目。

15、模擬影印機

通過暴光、掃描將原稿的光學模擬圖像通過光學系統直接投射到已被充電的感光鼓上產生靜電潛像,再經過顯影、轉印、定影等步驟,完成影印過程。

12、感光材料

感光材料又叫做光導材料,它是制成影印機感光鼓的材料。光導材料就是光敏半導體材料,它的種類很多,目前靜電影印機采用的有硒、氧化鋅、硫化鎘和有機半導體(如乙烯咔唑)等。

13、卡爾遜靜電影印

卡爾遜靜電影印的過程本質上是一種光電過程,它所產生的潛像是一個由靜電荷組成的靜電像,其充電、顯影和轉印過程都是基于靜電吸引原理來實惠的。由于其靜電潛像是在光照下光導層電阻降低而引起充電膜層上電荷放電形成的,所以卡爾遜靜電影印法對感光鼓有如下要求:具有非常高的暗電阻率。這種感光鼓在無光照的情況下,表面一旦有電荷存在,能較長時間地保存這些電荷;而在光照的情況上,感光鼓的電阻率應很快下降,即成為電的良導體,使得感鼓表面電荷很快釋放而消失。卡爾遜靜電影印法所使用的感光鼓主要由硒及硒合金、氧化鋅、有機光電導材料等構成,一般是在導電基體上(如鋁板或其它金屬板)直接涂敷或蒸鍍一薄層光電導材料。其結構是上面是光導層,下面是導電基體。

14、連續影印數目

指影印機在一次指令下最多能影印出相同影印品的數目。一般數值為1-99或者1-999,數值越大說明影印機性能越好。一般在影印機的液晶面板上會標示出可連續影印的最大數目。

15、模擬影印機

通過暴光、掃描將原稿的光學模擬圖像通過光學系統直接投射到已被充電的感光鼓上產生靜電潛像,再經過顯影、轉印、定影等步驟,完成影印過程。

16、數字影印機

首先通過CCD(電荷耦合器件)傳感器對通過暴光、掃描產生的原稿的光學模擬圖像信號進行光電轉換,然后將經過數字技術處理的圖像信號輸入到雷射調制器,調制后的雷射束對被充電的感光鼓進行掃描,在感光鼓上產生有點組成的靜電潛像,再經過顯影、轉印、定影等步驟,完成影印過程。

17、暴光

曝光是利用感光鼓在暗處時電阻大,成絕緣體;在明處時電阻小,成導體的特性,對已充是的感光鼓用光像進行曝光,使用權光照區(原稿的反光產分)表面電荷因放電而消失;無光照的區域(原稿的線條和墨跡部分)電荷依保持,從而在感光鼓上形成表面電位隨圖像明暗變而起伏的靜電潛像的過程。進行曝光時,原稿圖像經光照射后,圖像光信號經光學成像系統投射到感光鼓表面,光導層受光照射的部分稱為\”明區\”,而沒有受光照射的部分自然數\”暗區\”。在明區,光導層產生電子空穴對,即生成光生載流子,使得光導層的電阻率迅速降低,由絕緣體變成良導體,呈現導電狀態,從而使感光鼓表面的電位因光導層表面電荷與界面處反極性電荷的中和而很快衰減。在暗區,光導層則依然呈現絕緣狀態,使得感光鼓表面電位基本保持不變。感光鼓表面靜電電位的高低隨原稿圖像濃淡的不同而不同,感光鼓上對應圖像濃的部分表面電位高,圖像淡的部分表面電位低。這樣,就在感光鼓表面形成了一個與原稿圖像濃淡相對應的表面電位起伏的靜電潛像。

18、曝光控制

利用光源將圖像直接投影或放大縮小后投影到光導體表面的過程叫做曝光。曝光控制的方式分為縫隙式掃描曝光、全方位曝光、穿透式曝光等。最常見的是縫隙式掃描曝光。

19、清潔

清潔就是清除經轉印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉印電壓的高低、影印介質的干濕度及與感光鼓的接觸時間、轉印方式等的影響,其轉印效率不可能達到100%,在大部分色粉經轉印從感光鼓表面轉移到影印介質上后,感光鼓表面仍殘留有一部分色粉,如果不及時清除,將影響到后續影印品的質量。因此必須對感光鼓進行清潔,使之在進入下一影印循環前恢復到原來狀態。靜電影印機機中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對感光鼓表面的殘留色粉進行清除。

20、首張影印速度

指影印機從開機預熱到正常工作開始后第一張影印品出來的速度。

21、雙組份影印機

采用卡爾遜法的靜電影印機需要在墨粉中加入鐵粉末作為載體,所以該類影印機被稱為雙組份影印機。

22、無圖象區域

指影印機稿臺面板中所不能掃描到的區域。一般指距頂邊及兩邊的距離,數量級一般在幾毫米左右。

23、顯影

顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉變成可見的色粉圖像的過程。顯影色粉所帶電荷的極性,與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時,在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。靜電潛像電位越高的部分,吸附色粉的能力越強;靜電潛像電位越低的部分,吸附色粉的能力越弱。對應靜電潛像電位(電荷的多少)的不同,其吸附色粉量也就不同。這樣感光鼓表面不可見的靜電潛像,就變成了可見的與原稿濃淡一致的不同灰度層次的色粉圖像。在靜電影印機中,色粉的帶電通常是通過色粉與載體的磨擦來獲得的。磨擦后色帶電極性與載體帶電極性相反。

24、顯影方式

使光導體接受曝光后產生的靜電潛像成為可見的墨粉像的過程稱為顯影。靜電影印機的顯影方式有:壓印法顯影、毛皮刷或磁刷法顯影、瀑布法顯影、粉霧法顯影、液體噴霧法顯影、液體法顯影、跳動法顯影和反轉顯影法等。

25、消電

消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過程。由于充電時在感光鼓表面沉積的靜電荷,并不因所吸附的色粉微粒轉移而消失,在轉印后仍留在感光鼓表面,如果不及時清除,會影響后續影印過程。因此,在進行第二次影印前必須對感光鼓進行消電,使感光鼓表面電位恢復到原來狀態。靜電影印機中一般采用曝光裝置來對感光鼓進行全面曝光,或用消電電暈裝置對感光鼓進行反極性充電,以消除感光鼓上的殘余電荷。

26、預熱時間

影印機從通電到正常工作需要的時間。時間越短說明等待的時間減少,影印機性能自然越好。

27、原稿類型

指影印機所能接受的影印品的類型,一般有紙張、書本及一些立體實物。

28、轉印

轉印就是用影印介質貼緊感光鼓,在影印介質的背面予與色粉圖像相反極性的電荷,從而將感光鼓已形成的色粉圖像轉移到影印介質上的過程。目前靜電影印機中通常采用電暈裝置對感光鼓上的色粉圖像進行轉印。當影印紙(或其它介質)與已顯影的感光鼓表面接觸時,在紙張背面使用電暈裝置對其放電,該電暈的極性與充電電暈相同,而與色粉所帶電荷的極性相反。由于轉印電暈的電場力比感光鼓吸附色粉的電場力強得多,因此在靜電引力的作用下,感光鼓上的色粉圖像就被吸附到影印紙上,從而完成了圖像的轉印。在靜電影印機中為了易于轉印和提高圖像色粉的轉印率,通常還采用預轉印電極或預轉印燈裝置對感光鼓進行預轉印處理。

模擬影印機工作原理解析

隨著影印機慢慢的融入到人們的生活中去,從一開始的高端產品,到現在的,各行業都用得起而且是必須配備的辦公得力助手,它大大方便了我們的日常辦公工作,不僅可以免去了很

隨著影印機慢慢的融入到人們的生活中去,從一開始的高端產品,到現在的,各行業都用得起而且是必須配備的辦公得力助手,它大大方便了我們的日常辦公工作,不僅可以免去了很多人力的繁鎖工作,還可以精準的處理好文檔,很多人都知道,機器買回去了,會開關機,會簡單的影印機,但卻不知道影印機是怎么工作的,要怎么樣才能更好的發揮到影印機的最大用處,要怎么樣才能更好的維護好影印機以延長它的使用壽命。若要知道這些問題,首先要知道影印機的工作原理。

那影印機的工作原理是怎么樣的呢?下面我就為大家介紹一下靜電影印機的工作原理和工作過程。靜電影印機是集靜電成像技術.光學技術.電子技術和機械技術于一體的辦公設備。它采用的成像方法有很多,如間接式靜電影印法(即卡爾遜法),NP靜電影印法、KIP持久內極化法、TESI靜電轉移成像法等。現代靜電影印機普遍采用間接式靜電影印法和NP靜電影印法。下面給大家介紹一下這兩種靜電影印機的基本原理和工作過程。

影印機工作原理

影印機工作原理簡圖

  靜電(間接式)影印法解析

  卡爾遜靜電影印的過程本質上是一種光電過程,它所產生的潛像是一個由靜電荷組成的靜電像,其充電、顯影和轉印過程都是基于靜電吸引原理來實惠的。由于其靜電潛像是在光照下光導層電阻降低而引起充電膜層上電荷放電形成的,所以卡爾遜靜電影印法對感光鼓有如下要求:具有非常高的暗電阻率。這種感光鼓在無光照的情況下,表面一旦有電荷存在,能較長時間地保存這些電荷;而在光照的情況上,感光鼓的電阻率應很快下降,即成為電的良導體,使得感鼓表面電荷很快釋放而消失。卡爾遜靜電影印法所使用的感光鼓主要由硒及硒合金、氧化鋅、有機光電導材料等構成,一般是在導電基體上(如鋁板或其它金屬板)直接涂敷或蒸鍍一薄層光電導材料。其結構是上面是光導層,下面是導電基體。

  卡爾遜靜電影印法大致可分為充電、曝光、顯影、轉印、分離、定影、清潔、消電8個基本步驟。

  充電過程

  充電就是使感光鼓在暗處,并處在某一極性的電場中,使其表面均勻地帶上一定極性和數量的靜電荷,即具有一定表面電位的過程,這一過程實際上是感光鼓的敏化過程,使原來不具備感光性的感光鼓具有較好的感光性。充電過程只是為感光鼓接受圖像信息準備的,是不依賴原稿圖像信息的預過程,但這是在感光鼓表面形成靜電潛像的前提和基礎。

  曝光過程

  曝光是利用感光鼓在暗處時電阻大,成絕緣體;在明處時電阻小,成導體的特性,對已充是的感光鼓用光像進行曝光,使用權光照區(原稿的反光產分)表面電荷因放電而消失;無光照的區域(原稿的線條和墨跡部分)電荷依保持,從而在感光鼓上形成表面電位隨圖像明暗變而起伏的靜電潛像的過程。

  顯影過程

  顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉變成可見的色粉圖像的過程。顯影色粉所帶電荷的極性,與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時,在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。靜電潛像電位越高的部分,吸附色粉的能力越強;靜電潛像電位越低的部分,吸附色粉的能力越弱。對應靜電潛像電位(電荷的多少)的不同,其吸附色粉量也就不同。

  轉印過程

  轉印就是用影印介質貼緊感光鼓,在影印介質的背面予與色粉圖像相反極性的電荷,從而將感光鼓已形成的色粉圖像轉移到影印介質上的過程。

  分離過程

  在前述的轉印過程中,影印紙由于靜電的吸附作用,將緊緊地貼在感光鼓上,分離就是將緊貼在感光鼓表面的影印紙從感光鼓上剝落(分離)下來的過程,靜電影印機中一般采用分離電暈(交、直流)、分離爪或分離帶等方不來進行紙張與感光鼓的分離。

  定影過程

  定影就是把影印紙上的不穩定、可抹掉的色粉圖像固著的過程,通過轉印、分離過程轉移到影印紅上的色粉圖像,并未與影印紙融合為一體,這時的色粉圖像極被擦掉,因此須經定影裝置對其進行固化,以形成最終的影印品。

  清潔過程

  清潔就是清除經轉印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉印電壓的高低、影印介質的干濕度及與感光鼓的接觸時間、轉印方式等的影響,其轉印效率不可能達到100%,在大部分色粉經轉印從感光鼓表面轉移到影印介質上后,感光鼓表面仍殘留有一部分色粉,如果不及時清除,將影響到后續影印品的質量。

  消電過程

  消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過程。由于充電時在感光鼓表面沉積的靜電荷,并不因所吸附的色粉微粒轉移而消失,在轉印后仍留在感光鼓表面,如果不及時清除,會影響后續影印過程。

  影印機工作原理是影印機運行的一個很好的體現,只要了解影印機的工作原理了,平常的機器出現故障時,自己很快能知道是那個地方出現了毛病。同時也是認識整個影印機產業的好方法。

卡爾遜靜電影印機工作原理

《卡爾靜電影印機工作原理》。本文不記得何時從網上蕩來,現轉載過來以供大家學習,為表示對原作者尊重原文未變,此文我好象在某本書上見過但記不清了,我在剛學習影印機時

《卡爾靜電影印機工作原理》。本文不記得何時從網上蕩來,現轉載過來以供大家學習,為表示對原作者尊重原文未變,此文我好象在某本書上見過但記不清了,我在剛學習影印機時學的是卡爾遜六步法,分離、消電未在其中,記得好象是美國人卡爾遜1938年發明的,因其主要有六步因此叫“卡爾遜六步法”現下文的八步法不知哪個更正宗。

影印機工作原理

卡爾遜靜電影印的過程本質上是一種光電過程,它所產生的潛像是一個由靜電荷組成的靜電像,其充電、顯影和轉印過程都是基于靜電吸引原理來實現的。由于其靜電潛像是在光照下光導層電阻降低而引起充電膜層上電荷放電形成的,所以卡爾遜靜電影印法對感光鼓有如下要求:具有非常高的暗電阻率。這種感光鼓在無光照的情況下,表面一旦有電荷存在,能較長時間地保存這些電荷;而在光照的情況上,感光鼓的電阻率應很快下降,即成為電的良導體,使得感鼓表面電荷很快釋放而消失。卡爾遜靜電影印法所使用的感光鼓主要由硒及硒合金、氧化鋅、有機光電導材料等構成,一般是在導電基體上(如鋁板或其它金屬板)直接涂敷或蒸鍍一薄層光電導材料。其結構是上面是光導層,下面是導電基體。

卡爾遜靜電影印法大致可分為充電、曝光、顯影、轉印、分離、定影、清潔、消電8個基本步驟。

一、充電

充電就是使感光鼓在暗處,并處在某一極性的電場中,使其表面均勻地帶上一定極性和數量的靜電荷,即具有一定表面電位的過程,這一過程實際上是感光鼓的敏化過程,使原來不具備感光性的感光鼓具有較好的感光性。充電過程只是為感光鼓接受圖像信息準備的,是不依賴原稿圖像信息的預過程,但這是在感光鼓表面形成靜電潛像的前提和基礎。

當在暗處給感光鼓表面充上一層均勻的靜電荷時,由于感光鼓在暗處具有較高的電阻,所以靜電荷被保留在感光鼓表面,即感光鼓保持有一定的電位交具有感光性。對于不同性質的光電導材料制的感光鼓應充以不同極性的電荷,這是由斗導體的導電是決定的,即只允許一種極性的電荷(空穴或電子)“注入”,而阻止另一種極性電荷(電子或空穴)的“注入”。因此對于N型半導體,表面應充負電;而對P型半導體,則應充下奄。當用正電暈對P型感光鼓充正電時,由于P型半導體中負電荷不能移動。因此光導層表面的正電荷與界面上的負電荷,只能相互吸引,而不會中和。倘若用負電暈對P型感光鼓充負電,則由于光導層及共界面處,感應產生的是正電荷,而P型半導體的主要載流子是“空穴”,自由移動交為容易(或稱為“注入”),易與感光鼓表面的負電荷中和。這樣,對P型感光鼓充負電時,其充電效率是相當低的。對于N型感光鼓,則由于其主要載流子是電子,若對其充正電時,其充電效率也是極其低的。目前靜電影印機中通常采用電暈裝置對感光鼓進行充電。

二、曝光

曝光是利用感光鼓在暗處時電阻大,成絕緣體;在明處時電阻小,成導體的特性,對已充是的感光鼓用光像進行曝光,使用權光照區(原稿的反光產分)表面電荷因放電而消失;無光照的區域(原稿的線條和墨跡部分)電荷依保持,從而在感光鼓上形成表面電位隨圖像明暗變而起伏的靜電潛像的過程。進行曝光時,原稿圖像經光照射后,圖像光信號經光學成像系統投射到感光鼓表面,光導層受光照射的部分稱為“明區”,而沒有受光照射的部分自然數“暗區”。在明區,光導層產生電子空穴對,即生成光生載流子,使得光導層的電阻率迅速降低,由絕緣體變成良導體,呈現導電狀態,從而使感光鼓表面的電位因光導層表面電荷與界面處反極性電荷的中和而很快衰減。在暗區,光導層則依然呈現絕緣狀態,使得感光鼓表面電位基本保持不變。感光鼓表面靜電電位的高低隨原稿圖像濃淡的不同而不同,感光鼓上對應圖像濃的部分表面電位高,圖像淡的部分表面電位低。這樣,就在感光鼓表面形成了一個與原稿圖像濃淡相對應的表面電位起伏的靜電潛像。

三、顯影

顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉變成可見的色粉圖像的過程。顯影色粉所帶電荷的極性,與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時,在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。靜電潛像電位越高的部分,吸附色粉的能力越強;靜電潛像電位越低的部分,吸附色粉的能力越弱。對應靜電潛像電位(電荷的多少)的不同,其吸附色粉量也就不同。這樣感光鼓表面不可見的靜電潛像,就變成了可見的與原稿濃淡一致的不同灰度層次的色粉圖像。在靜電影印機中,色粉的帶電通常是通過色粉與載體的磨擦來獲得的。磨擦后色帶電極性與載體帶電極性相反。

四、轉印

轉印就是用影印介質貼緊感光鼓,在影印介質的背面予與色粉圖像相反極性的電荷,從而將感光鼓已形成的色粉圖像轉移到影印介質上的過程。目前靜電影印機中通常采用電暈裝置對感光鼓上的色粉圖像進行轉印。當影印紙(或其它介質)與已顯影的感光鼓表面接觸時,在紙張背面使用電暈裝置對其放電,該電暈的極性與充電電暈相同,而與色粉所帶電荷的極性相反。由于轉印電暈的電場力比感光鼓吸附色粉的電場力強得多,因此在靜電引力的作用下,感光鼓上的色粉圖像就被吸附到影印紙上,從而完成了圖像的轉印。在靜電影印機中為了易于轉印和提高圖像色粉的轉印率,通常還采用預轉印電極或預轉印燈裝置對感光鼓進行預轉印處理。

五、分離

在前述的轉印過程中,影印紙由于靜電的吸附作用,將緊緊地貼在感光鼓上,分離就是將緊貼在感光鼓表面的影印紙從感光鼓上剝落(分離)下來的過程,靜電影印機中一般采用分離電暈(交、直流)、分離爪或分離帶等方不來進行紙張與感光鼓的分離。

六、定影

定影就是把影印紙上的不穩定、可抹掉的色粉圖像固著的過程,通過轉印、分離過程轉移到影印紅上的色粉圖像,并未與影印紙融合為一體,這時的色粉圖像極被擦掉,因此須經定影裝置對其進行固化,以形成最終的影印品。目前的靜電影印機多采用加熱與加壓相結合的方式,對熱熔性色粉進行定影。定影裝置加熱的溫度和時間,鳳及加壓的壓力大小,對色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中,加熱溫度的控制,是圖像定影質量好壞的關鍵。

七、清潔

清潔就是清除經轉印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉印電壓的高低、影印介質的干濕度及與感光鼓的接觸時間、轉印方式等的影響,其轉印效率不可能達到100%,在大部分色粉經轉印從感光鼓表面轉移到影印介質上后,感光鼓表面仍殘留有一部分色粉,如果不及時清除,將影響到后續影印品的質量。因此必須對感光鼓進行清潔,使之在進入下一影印循環前恢復到原來狀態。靜電影印機機中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對感光鼓表面的殘留色粉進行清除。

八、消電

消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過程。由于充電時在感光鼓表面沉積的靜電荷,并不因所吸附的色粉微粒轉移而消失,在轉印后仍留在感光鼓表面,如果不及時清除,會影響后續影印過程。因此,在進行第二次影印前必須對感光鼓進行消電,使感光鼓表面電位恢復到原來狀態。靜電影印機中一般采用曝光裝置來對感光鼓進行全面曝光,或用消電電暈裝置對感光鼓進行反極性充電,以消除感光鼓上的殘余電荷。

質量好的影印機碳粉會帶來怎樣的體驗

我們都知道劣質的影印機碳粉,含雜質多容易風干,不但會給影印機帶來損害,造成出粉口堵塞,還會刮傷硒鼓,而且影印出來的文件圖像有低灰、不清晰、沒有層次感,而且對人的

我們都知道劣質的影印機碳粉,含雜質多容易風干,不但會給影印機帶來損害,造成出粉口堵塞,還會刮傷硒鼓,而且影印出來的文件圖像有低灰、不清晰、沒有層次感,而且對人的危害也是極大的,嚴重后果的會造成呼吸道損傷,引起抵抗力下降。因此,在使用影印機的時候,一定不要因為節省費用而選擇劣質的碳粉。

人們都知道,色彩對人的影響,好的影印機碳粉可以使輸出效果更好,光澤度更高,細膩度強的效果圖,使人看起來會有種視覺上的享受,從而實現想要的交易效果。

質量好的影印機碳粉會帶來怎樣的體驗

一般真正的碳粉,重量都是比假的碳粉要重,而且在使用的時候,真正優質的碳粉影印朵圖像清晰,字體黑亮,非常有質感,不管對人體還是環境,所產生的危害也都是非常小的,而且對影印朵設備也不容易損壞。在工作中的時候,可以說是非常提供工作質量和效率的。

在沒有專業的碳粉檢測工具的時候,可以通過一些比較直觀的辨別方法來進行判斷:

1、碳粉外觀:標準的外觀應該是黑色無雜質,無凝結塊。

含有雜質一般是由回收的廢粉制成,在假冒原裝產品中多見,其中的紙纖維、帶電性不好的碳粉顆粒以及其他雜質顆粒,電磁特性都很差,會產生打印淡、底灰大等印品質量問題。同時對設備的損壞和導致故障的風險最大,嚴重時會刮傷光導鼓、磁輥等部件,也有可能在定影加熱組件中燒結,導致設備損壞。凝結塊一般是碳粉防潮特性不好,或是保管不善造成的,會造成堵塞顯影組件,不出粉的故障。

2、流動性:好的碳粉其流動性一般非常好,可拿20g碳粉放在白紙上然后來回的搖動,就可觀察出其流動性的好壞.流動性的好壞會影響到粉的黑度,底灰,轉印率.

3、氣味:標準的碳粉應是無氣味或微帶有芳香味.進口粉的氣味一般為帶有芳香味.而國產粉的氣味大部份都帶有嚴重的焦油味,這會造成在打印/影印期間發出很大氣味,叫人難以忍受.

4、帶電量:色粉的磨擦帶電是電攝顯影過程的關健.因為色粉在光導表面上有選擇的沉積是由靜電來控制的,色粉帶電的極性正負及大小對復打印品的質量控制是重要參數.每一種機型的色粉帶電量都有所不同,但好的色粉其帶電量最主要是穩定性好,還有電量提升速度也要穩定和快。碳粉的電磁特性可用自制的小電磁線圈、小磁鐵、磨擦后的玻璃棒(電池加導線繞組)靠近碳粉,反復通斷電,觀察碳粉吸附和分離情況,容易吸附和分離的碳粉質量就好。

5、兼容性:指的是粉與粉之間的兼容性,一般情況下指跟原裝粉的兼容,粉兼容性差的話就會產生底灰或重影.一般進口粉的兼容性非常強,它的帶電量很穩定顆粒分布也集中,所以我們的原料在跟原裝粉做正兼或反兼容都沒有問題。為防止出前兼容問題,每次加粉前應確保粉倉中碳粉已耗盡,最好將粉倉和顯影組件做徹底清潔后再加粉,同一品牌的碳粉也盡量不要在粉倉未耗盡的情況下加粉,因為同一廠家不同批號的碳粉和存放時間條件不一致的碳粉都有可能有差別。

6、機器的污染度:好的碳粉在影印/打印的過程中應該是對機器無污染.好的進口粉一般都無污染,而國產粉一般會對鼓芯,充電輥,轉印輥,光學部份有較重的污染.大大減少了機器的壽命。對污染度的觀察可以在加粉前后對比觀察顯影、光導鼓、清潔機構、定影組件等部位,如果加粉后打印很少次數,就在以上部位沾粘粉并在機器內揚粉,應該及時做徹底清潔,重新加質量好的碳粉再使用。否則會導致設備內電極座臟污甚至短路,出現故障。

7、穩定性:好的碳粉從一開始加粉到最后將粉印完都無出現任何異常的狀況.穩定性還有指廠家的材料和工藝設備.一般進口廠家在材料上的采購方便穩定和先進的工藝設備,所以一般都不會輕易更換原材料,穩定性非常強.但國產廠家因工藝設備間陋和采購材料的不穩定性,很難避免會有這樣的現象,進了第一批粉的效果非常好,再進第二批粉時就會出現黑度不夠或與上一批粉不兼容出現底灰.這就是材料上的不穩定而造成的.

8、碳粉定著度和光澤度辨別,可以觀察印品質量,用手撫摸打印圖形的表面,來感覺其粗糙程度,所而得出其定著度好與差。一般來說,定著度較差的碳粉其打印的文字表面會很粗糙。